埋地排水用管材系列安装使用说明
管材的运输及贮存
管材的运输及贮存
·管材在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
·管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。
·管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。
·管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材，使用时应附有重新检测报告，重新检测不合格者不得使用。
·管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应用木楔和木板档住，防止滑动；并应注明类型，规格及数量。有承插口管材应分层交叉堆放。
·管材堆放高度不宜过高，建议公称直径不大于DN315mm 的管材可堆放五层，公称直径DN330mm -DN500MM 可堆放四层，公称直径DN600mm -DN700mm 可堆放三层，公称直径DN800mm -DN1000mm 可堆放二层。钢带增强聚乙烯波纹管堆放高度不得超过3m 。
管材的运输及贮存·管材在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
·管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎整体，并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。
·管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。
·管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材，使用时应附有重新检测报告，重新检测不合格者不得使用。
·管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应用木楔和木板档住，防止滑动；并应注明类型，规格及数量。有承插口管材应分层交叉堆放。
·管材堆放高度不宜过高，建议公称直径不大于DN
管道安装
·管材使用安装前，应仔细检查经装卸运输堆放过程中有否受损伤，如发现有破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。·检查并与管道连接应按设计图施工。
·开挖沟槽、做基础应注意：
1、沟槽槽底净宽度应符合设计要求。
2、严格控制基底深度不得超挖或扰动原状土层。
3、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
4、管道基础必须采用砂砾垫层基础，对一般土质地基，厚度为
5、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作，凹槽长度宜为
·下管：根据管径大小，沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时须采用可靠吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。
安装及使用方法
埋地排水用双壁波纹管和埋地排水用加筋管的安装，请用户以CESC122:2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》及CESC164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》为指南。埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的安装请用户以CEC5223:2007《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》为指南。排入管道的水质应符合现行行业标准CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》。
下管 加筋管施工现场
接口作业
·双壁波纹管材和加筋管管材连接
1、橡胶圈安装位置应在接口第二与第三波纹之间机内（见图2及图3），安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈同时建议两橡胶圈之间间隔一个波纹。
2、安装PE双波橡胶圈时，请注意DN500-DN800mm 的管材存在工艺勇气孔，橡胶圈的定位凹槽必须完全吻合槽位，否则容易产生漏水现象。DN400-100若使用单承接口，或管材中间截断安装必须在橡胶圈的对应位置开设相应的凹糟以配合通气孔的配合，以免产生橡胶圈和管凹槽配合问题产生的漏水。
3、接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），（见图4）。按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部（见图5、图6）。
4、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接
1、连接方式管材可使用热溶挤出焊接连接，热收缩管（带）连接，卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接方式。必要时可结合应用两种连接方式。
2、我公司建议采用电热熔焊接加热熔挤出焊接两种方法组合进行管道连接。
3、连接用材与工具由我公司配套供应，并负责管材连接技术指导。具体连接施工见我公司编制的“埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管管道安装说明”。
1、橡胶圈安装位置应在接口第二与第三波纹之间机内（见图2及图3），安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈同时建议两橡胶圈之间间隔一个波纹。
2、安装PE双波橡胶圈时，请注意DN500-DN
3、接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），（见图4）。按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部（见图5、图6）。
4、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连接
1、连接方式管材可使用热溶挤出焊接连接，热收缩管（带）连接，卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接方式。必要时可结合应用两种连接方式。
2、我公司建议采用电热熔焊接加热熔挤出焊接两种方法组合进行管道连接。
3、连接用材与工具由我公司配套供应，并负责管材连接技术指导。具体连接施工见我公司编制的“埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管管道安装说明”。
图2 装橡胶图 图2 装橡胶图 图4 清理、涂润滑剂 图5 接管 图5 接管
·接口完成后，随即用相同土质把予留凹槽处填筑密实。·管道接口由低点向高点依次安装。
·管道应直线敷设，相邻两节管纵轴线的允许转角一般不得大于2度（钢带复合管不大于0.5度）为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，需采用稳管措施。可采用纺织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
·回填土时应注意：
1、腋角部位（2d角范围内）先应用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上
3、管顶
4、曹边各部位所用回填土质，最佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122:200、CECS164:2004、CECS223:2007技术规程要求。
·管道密闭性检验，尖在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时回填到管顶以上一倍管径高度的条件下进行。
·具体详细指导请见CECS122:2001中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》，CECS164:2004中国工程建设标准化协会标准《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》，CECS223:2007中国工程建设标准化协会标准《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道工程技术规程》。
管道施工现场
